王水兵有个雷打不动的习气——每天下井后，巷道里的每一个旮旯都要巡查到位。哪台设备声响不对，哪个接头有渗油痕迹，他都逐个记在簿本上。坐在工作的当地里，看不到真问题，也消除不了线;他常对班里的年轻人这样说。
一次，综掘机主控体系突发毛病，整个工作面被逼停产。王水兵刚从井下上来，澡都没有来得及洗，接到电话马上折返回去。他拿着液压体系图纸，在鳞次栉比的管线中逐根排查，整整干了十六个小时，总算找到毛病点并成功修正。出产康复后，工友慨叹：关键时刻，他线;
王水兵不只能喫苦，更长于动脑。他随身带着一个小簿本，上面鳞次栉比记满了各类设备呈现的毛病现象和修补方法。他把这些零星的记载整理成健康档案，每台首要设备都有了专属病历。
他还带工头组成员对常见毛病进行分类，概括出快速处理的流程。这套做法被我们称为设备预防性保护——在设备行将出问题之前提早发现、提早修补。作用马到成功：队里首要设备的毛病率一年内下降了35%。工友们说：曾经是坏了再修，现在是没坏就修好，干活心里结壮多了。
真实让全队对王水兵刮目相看的，是一次看似无解的技能难题。302盘区掘进时，工作面掘进到670米处需向左拐入一个20米的联巷。拐进去之后，怎样把煤流通运出来，又不影响周围的运输车？全队都犯了难。
王水兵那几天话很少，连吃饭都在揣摩。后来他想出一个方法：使用二运电滚筒作为驱动，替换掉本来的电动机和减速器，再按正常次序衔接皮带机尾滚筒。皮带机全体长度缩短了，短距离转载的问题方便的解决。计划施行后，问题公然得到解决。从那以后，队里的人对他愈加敬服，有人恶作剧叫他王大夫，说任何疑难杂症到他这儿都能治好。
王水兵听在耳里，急在心里。他查阅资料、寻觅资料，相同相同试。有的资料吸音作用好但不经用，有的经用但降噪作用不抱负。通过三个多月重复实验，他总算自行设计加工出一种复合式消音器，把噪声从110分贝以上降到了50分贝左右。现在，工友们在设备周围干活，总算能正常交谈了。这个设备也在全矿推行。有人问他费这么大劲图什么，他说：工人天天待的当地，吵得受不了，还怎样干活？
在带队伍上，王水兵有自己的理念：一个人才能再强，也比不上一个团队。他在班组展开每日一题、每周一练、每月一考，现场手把手教年轻人怎样听声响、看参数、判别毛病。他还建议师徒结对活动，让老工人带新工人，1对1帮扶。近年来，他培养出的多名年轻人已成为技能骨干。一个学徒说：王队长教技能从不保存，就怕你学不会。
在管理上，他依据每个人的专长分工，优化检修流程，拟定标准化作业卡，班组工作效率提升了20%以上。遇到大型检修使命，他会提早把大使命分解成小使命，职责落实到人，班前安置、班中查看、班后总结。他带领的检修班，接连三年被评为安全出产先进班组。
有人问王水兵，干了十八年检修，不觉得苦吗？他想了想说：苦是苦，但设备转起来了，心里就结壮。他没有慷慨激昂，也没做过惊天动地的大事。便是十八年如一日，守在现场、攻克难关、带好团队。在工友心中，他是陕煤龙华矿业公司里最一般的工人，也是身边真真切切、值得依托的人。（崔国飞）
